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        4GSY型大流量電動試壓泵

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        產品簡介

        一、4GSY型電動試壓泵產品概述:
            4GSY型電動試壓泵,是本公司設計制造的一種更新系列產品,它繼承了老試壓泵“三化”程度高,使用壽命長、性能穩定、移動靈活、重量輕等特點。


        二、4GSY型電動試壓泵產品用途:
            4DSY-170/6.3-12/100型電動試壓泵,(以下簡稱泵)是專供各類壓力容器、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗和試驗室中獲得高壓液體的設備。
            本泵系按水壓試驗要求而特殊設計。在試壓的初始階段(四缺工作)能迅速充液和升壓,以縮短試驗時間。具有較大的流量。當壓力超過1.6Mpa(此壓力可以調 低)后,為使試壓過程能較平穩而緩慢地進行。則流量自動減小,所以本泵在高、低時具有兩種流量并能自動變換。凡在額定排出壓力以下,可進行任意數值的水壓試驗。


        三、4GSY型電動試壓泵產品特點:
        1、本單公司生產的4GSY系列電動試壓泵是專供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試 壓泵產品及配套試壓、試驗工程,已應用在航空領域的試壓試驗,并且在國防科研重點開發項目中應用。為我國重大的科研項目地下如:高壓爆破試驗、深海試驗、 空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等,并做出了重大貢獻。
        2、該試壓泵系按水壓試驗要求而特殊設計。在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平 穩而緩慢地進行。則流量自動減少。所以本泵在高、低壓時有兩種流量,并能自動變換,凡在額定排出壓力以下,可進行任意數值的水壓試驗。


        四、4GSY型電動試壓泵安裝與使用:
        1.開箱后的安裝
        本泵開箱后,應裝上滾輪和壓力表。將四只滾輪套在輪軸上(墊圈在滾輪兩側)穿好開口鎖。壓力表擰入上端壓力表接頭螺母上,使表面朝向便于觀察的方向。
        自集水器的工作接頭至被試器件接好管路和電源線后,即可投入運行。
        2.使用方法
        (1)使用前的準備:
        a、減速箱內加足潤滑油,使油面達到油標中間。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。
        b、兩側傳動箱內加30機械油(GB443-64)。
        c、水箱內加滿潔凈的試壓用介質。液位以不超過液面計上端為宜,并應注意隨時補充。試壓用介質為水或粘度和水相近的油品,其溫度應在5℃~60℃并宜略高于環境氣溫。
        d、壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍,如本泵配帶之壓力表量程太大時,請另配合適的壓力表。
        e、被試器件中應預先放盡空氣,充滿工作介質,以縮短試壓時間。
        f、開啟放水閥,按下點動按鈕,開泵空截試車,若無異常響聲及阻滯現象,即可關閉放水閥,啟動本泵試壓。
        (2)使用中注意事項: 接至泵的電源應裝有熔斷器,接線時必須使電源可靠接地,以策安全。
        a、減速箱中油溫不應超過80℃。
        b、工作中如發現泵或其它部分有明顯滲漏現象,應停機卸壓進行檢修。
        c、當泵的排出壓力達到或接近試驗壓力時,應先停機,再點加壓,此時截止閥自動關斷泵與被試系統并保壓。
        d、安全閥不能當作溢流閥使用,不能調高,也不宜調低,試壓時如欲保持固定的某一試驗壓力時,建議在管路上另裝溢流閥。
        e、在對低壓器件(Pg≤1.6Mpa)進行試壓時,可將液控閥的動作壓
        力適當調低;卸下液控閥下面的蓋形螺母,擰松鎖緊螺母、再適當
        擰松調整螺釘以放松彈簧,即可使其動作壓力降低。
        注意:液控閥的動作壓力不能高于1.6Mpa。
        f、如被器件的容積很小,升壓太快時,可將液控閥的動作壓力調低,則試壓時僅由用高壓水缸工作,可使升壓速度降低(當試驗壓力稍高于1.6Mpa)。若仍嫌升壓太快,應將多個被試器件聯接在一起試壓,或另選流量更小的泵。
        3.試壓泵聯接尺寸
        在泵的集水器中間,裝有工作接頭,外螺紋M24×1.5。


        五、4GSY型電動試壓泵故障排除:


        六、4GSY型電動試壓泵維護與保養:

        1.泵外表,減速箱和傳動箱內的潤滑,及水箱中的試壓介質必須保持清潔,不允許有污物或其它雜物。

        2.新泵第一次用的潤滑油工作56小時后應當更換,以后每工作500小時左右更換一次。

        3.長期停用的泵,應經防腐處理,先把試壓介質排凈,并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應涂機油防銹。

        4.經常注意泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙,蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值,需調整通悶蓋或側蓋紙墊。

        5.在環境溫度0℃以下使用,工作介質為水時應添加防凍劑,建議采用變性酒精為防凍劑,配比列于表1。

            整臺裝在水箱上,水箱蓋兼作底座,水箱下有滾輪。使泵能靈活移動。電動機與減速箱一起裝在水箱蓋上,籍撓性爪型聯軸器相連接,減速箱系蝸桿蝸輪傳動,速比為3:41。

            蝸輪軸兩端有互成180度的偏心軸,通過兩側傳動箱內的滑塊與十字頭機構,將旋轉運動轉變為往復直線運動.傳動箱兩端各裝有高、低壓水缸。十字頭上所裝的柱塞在水缸內往復運動。實現泵的交替吸入和吐出過程。

            在柱塞往復作用下,四只水缸內的工作容積不斷發生變化,當柱塞為吸入行程時,隨水缸內工作容積的增大。造成缸內真空,水箱內的工作介質在大氣壓力的作用下。 通過濾網進水管及進水閥進進入水缸內。當柱塞為吐出行程時進水閥關閉,出水閥被頂開,工作介質經過出水管匯集于集水器。然后輸送到被試器件內,直至達到所 需的試驗壓力,實現試壓的目的。

            集水器是本泵的控制樞紐,除匯集工作介質外,還能起到控制,測量和保護作用。集水器內設有止回閥,截止閥,安全閥,放水閥及連接輸出接管的工作接頭,并裝有 壓力表,止回閥可以將高、低壓缸間的通道截斷,使兩只低壓水缸互通以后與高壓缸隔離。截止閥是泵與被試器件間的總控制閥,當被試器件內的壓力升到試驗壓力 時,即應停機,此時,泵與被試器件自動切斷保壓,然后進行檢驗。試壓完畢后,開啟放水閥卸荷,將工作介質放回水箱內。安全閥是本泵液力端的過截保護裝置, 當泵的排出壓力達到安全閥的開啟壓力時,即能排放工作介質,使泵不致過截。

            集水器上裝有壓力表,當被試器件達到試驗壓力,停機關閉截止閥后,壓力表扔指示試驗壓力。

        性能參數
        型號額定排出壓力(Mpa)流量(L/h)高壓柱塞直徑
            (mm)
        配套電機外形尺寸(cm)重量
        (KG)
        高壓時低壓時型號功率長×寬×高
        4GSY-520/6.36.3520135040Y100L
        2-4
           
        3
        (380V)
           
        87×48×111210
        4GSY-400/1010400125035
        4GSY-300/1616300120030
        4GSY-260/2525260110028
        4GSY-180/4040180105020
        4GSY-150/6363150102018
        4GSY-120/808012098016
        低壓缸柱塞直徑:50mm,低壓缸工用壓力≤1.6Mpa,缸數:4,柱塞行程:36mm,每分鐘往復次數:96


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